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中藥材細胞破壁機

簡要描述:
中藥材細胞破壁機將粒徑150微米以上的物料粉碎至粒徑為1-10微米以下的微細顆粒,從而使產品具有界面活性,呈現出特殊的功能,與傳統的粉碎、破碎、碾碎等加工技術相比,超微粉碎產品的粒度更加微小。其中超微粉碎加工技術破壁效果好,破壁量大,十分快捷,破壁使得營養成分呈微小分子狀態而易于吸收,因其可以提升生產的巨大效用而廣為應用。

更新時間:2024-10-24

訪問量:6547

廠商性質:生產廠家

所屬品牌:駿程

品牌駿程產地國產
產品新舊全新結構類型臥式
產品大小中型自動化程度半自動
粉碎程度超微粉碎,超細粉碎粉碎方法干法粉碎,濕法粉碎,低溫粉碎,超微粉碎
操作方式干磨,濕磨,間歇式適用物料藥物,食品,飼料,通用,其他
粉碎程度超微粉碎,超細粉碎進料粒度6mm
出料粒度0.0001mm

駿程中藥材細胞破壁機的主要技術參數:
振幅:
駿程超微粉碎機的振幅為5-8mm,振幅可根據物料性質和產品出料細度調節。高幅駿程超微粉碎機振幅可達25-30mm。
振動頻率:
恰當的振動頻率可降低能耗,延長使用壽命。駿程超微粉碎機的振動頻率在1000-1500次/min
振動強度:
實踐證明,只有振動強度達6克以上時,超微粉碎機才有細磨作用。駿程超微粉碎機的振動強度為3-10克,高幅振動強度可達15克。
振動時間:
在振動強度、振幅、振動頻率一定時,應根據物料性質和產品要求的粒徑來選擇振動時間。
研磨介質填充率:
藥物的粉碎效率會隨著介質填充率的提高而不斷提高,但是當達到一定程度時,由于粉碎空間變小,工作介質難以分散,不能充分地與藥物接觸,此時粉碎效率急劇下降。當介質填充率太小時,介質的運動僅僅在筒體下半部進行,對物料的作用力不*,粉碎效果不好。駿程超微粉碎機的振幅與介質填充率之間存在著優配組合關系,研磨介質填充率在60%-70%之間。
原料與成品粒徑:
一般原料粒度越小,粉碎后粉體粒徑越小,將原料藥材進行更大限度的預粉碎是有益的。采用駿程超微粉碎機可以通過調整研磨時間對粒徑加以控制。
原料含水率的控制:

物料在粉碎過程中強烈的沖擊作用使物料中的水分遷出,在粉體之間形成液橋而大大增強了黏結力,嚴重影響磨腔內物料的分散性。實際生產中,對于不同的物料要進行適度的干燥,物料的含水量控制在6%以下。

加料量:
應根據物料的質地性質和產品要求的粒徑選擇合適的加料量
粉碎方法和粉碎溫度:
要根據藥材質地、理化性質選擇不同粉碎方法和粉碎溫度,例如單獨粉碎、混合粉碎、干法粉碎、濕粉粉碎、低溫粉碎。以上粉碎方法采用駿程超微粉碎機都能實現。

駿程中藥材細胞破壁機屬振動式研磨機設備,由帶有偏心塊的主軸使其振動,振源為偏心質量回轉時產生的離心力,偏心質量高速回轉產生極大的擾動力,帶動筒體高頻率連續振動,在磨腔內形成高負荷的離心粉碎應力場和正向碰撞力。物料在磨筒中與不銹鋼棒介質混合,在強烈高頻振動力的作用下。介質不斷沖撞、擠壓、剪切物料。高速撞擊力和剪切力的雙向作用,極大地縮短了粉碎時間,提高粉碎效率。因為介質為不銹鋼棒屬線與線之間接觸,介質填充率高,單位時間內作用次數多??梢允刮锪戏植季鶆?,在粉碎的同時達到精密混煉(分散乳化)的效果。此設備可與低溫技術結合,磨腔設有冷卻閉路循環系統,配置冷凍機,粉體出料溫度不高于10℃。有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養成分。設備按GMP設計,與物料接觸部位為符合藥品、食品標準要求的304不銹鋼制作,全密閉作業,無粉塵污染、無物料損耗。對于纖維狀、高韌性、高強度、遇熱發粘的物料都可以粉碎至細胞級微粉。該設備除適用于單味藥材、復方制劑外,還適用于干浸膏、粘多糖等的提取物以及西藥及其輔料的制取。

 

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